低温压力容器内罐罐底施工特点同用途有哪些

一、低温压力容器内罐罐底施工特点

1、底板铺设：

内罐底板应在内外罐底间环梁保温结束后进行，因此时外罐顶已安装焊接完毕，内罐底板只能从临时施工口运入，因此应在施工口处搭设运板滑道，将底板运入罐内，低温压力容器底板在罐内的运输采用的运板车进行。在运输过程中，由于罐底已铺设了保温用的玻璃砖及干砂，所以为了不破坏砂面及防止碾压碎保温用的玻璃砖，在作业人员的脚下和车轮下放铺设临时板。如果微小破坏沙面水平处，立即复原，才能继续施工。

2、边缘板安装：

低温压力容器内罐边缘板采用对接焊，因此内罐边缘板应在由三脚架搭起的平台上进行组装，以便于进行X射线探伤。安装要点为几何尺寸的控制与调整。

考虑到边缘板各自焊缝的横向收缩变形和角焊缝焊接纵向收缩变形对边板的影响，为罐体几何尺寸，组装时边缘板安装半径应适当放大。

按放大后的尺寸在环梁上划出边板安装位置线，其垫板可先行铺设，亦可把垫板点到边板上，按位置线顺时针安装边缘板，留出一张调整板，安装时注意坡口的间隙为外周小间隙，内周大间隙，边板组装后进行点焊，点焊长度为80毫米/300毫米，点焊时按规定清理坡口和预热，同时安装焊缝引出板和安装防变形的固定卡具。 防变形工卡具、眼块与底板满焊牢固，工卡具间距为200毫米。引出块坡口与边缘板坡口相同。

边缘板一周安装完毕，工卡具固定牢靠，清理坡口，按规定预热，由多名焊工，每名焊工一道焊缝或几道，焊工均布一周，同时对称的进行焊接。焊接方向从内向外进行，把收尾焊缝焊到引出板上，焊缝位置为从边缘板外侧向内侧300毫米长。

先打底焊300毫米，PT探伤合格后将300毫米长焊缝焊完。按要求每条焊缝的外端300毫米内进行射线探伤合格后，即可以安装壁板。余下的焊缝待第三节或第四节板安装焊接结束后，大角焊缝焊接完再进行焊接，焊接时用砂轮打磨已焊焊缝，端部成一斜坡形凹槽，便于以后接头。

在完成边缘板上罐壁板安装垂直部位300mm的焊接，确认其合格后，将边缘板沿顺时针方向依次起，撤除底部临时架台，使边缘板落到环梁上，然后对边缘板外径进行测量是否是正圆，若不是正圆应重新起、下落。300毫米焊缝焊完后，原组对安装的工卡具不允许拆掉，直到边板所有焊缝焊完后才能拆除。

二、低温压力容器用途有哪些

LAr储罐用途有哪些?用于储存液体或气体的钢制密封容器即为钢制储罐，钢制储罐工程是石油、化工、粮油、食品、消防、交通、冶金、国防等行业的、重要的基础设施，我们的经济生活中总是离不开小小的钢制储罐，钢制储罐在国民经济发展中所起的重要作用是的。随着眼前储罐行业的不断发展，越来越多的行业和企业运用到了储罐，越来越多的企业进入到了储罐行业，钢制储罐是储存各种液体(或气体)原料及成品的专用设备，对许多企业来讲没有储罐就无正常生产，特别是国家战略物资储备均离不开各种容量和类型的储罐。我国的储油设施多以地上储罐为主，且以金属结构居多。

储罐是长输油气管道输送介质的储存容器。输道站的储油罐用于收集、储存石油和管线输油量的稳定，末站的储油罐用于接收和储备来油，并提供给用油单位。输气管道末端门站的储气罐主要用于城市燃气的调峰，正逐渐被地下储气库和管道储气所代替。